PROCESSACIÓ D'ÀRIDS DE GRANIT
SORTIDA DEL DISSENY
Segons les necessitats del client
MATERIAL
És adequat per a la trituració primària, secundària i fina de materials de roca dura, com ara basalt, granit, ortoclasa, gabbro, diabase, diorita, peridotita, andesita, riolita, etc.
APLICACIÓ
És adequat per a l'aplicació en energia hidràulica, carreteres i construcció urbana, etc.
EQUIPAMENTS
Trituradora de mandíbules, trituradora de con hidràulica, fabricant de sorra, alimentador vibrant, pantalla vibrant, cinta transportadora.
INTRODUCCIÓ DEL BASALT
El granit té una estructura uniforme, una textura rígida i un color bonic.És una espècie d'àrid durador d'alta qualitat i considerat el rei de les pedres.En la indústria de la construcció, el granit pot estar a tot arreu, des del terrat fins al terra.En ser triturat, es pot utilitzar per produir ciment i material de farciment.És difícil que el granit es resisteixi i el seu aspecte i color es poden mantenir durant més d'un segle.A més d'utilitzar-se com a material decoratiu de construcció i terra de vestíbul, és la primera opció de les escultures a l'aire lliure.Com que el granit és rar, pot afegir valors als edificis els pisos dels quals estan fets de granit.A més, el taulell natural pot tolerar la calor, de manera que sovint es té prioritat entre diversos materials de construcció.
PROCÉS BÀSIC DE PLANTA DE PRODUCCIÓ DE TRITURACIÓ DE GRANIT
La línia de producció de trituració de granit es divideix en tres etapes: trituració gruixuda, trituració mitjana fina i cribratge.
Primera etapa: trituració gruixuda
La pedra de granit extreta de la muntanya s'alimenta uniformement per l'alimentador vibrant a través de la sitja i es transporta a la trituradora de mandíbules per a la trituració gruixuda.
Segona etapa: trituració mitjana i fina
Els materials triturats gruixuts es filtren mitjançant una pantalla vibrant i després es transmeten per una cinta transportadora a la trituradora de con per a una trituració mitjana i fina.
Tercera etapa: projecció
Les pedres mitjanes i finament triturades es transporten a la pantalla vibrant mitjançant una cinta transportadora per separar pedres de diferents especificacions.Les pedres que compleixen els requisits de la mida de partícula del client es transporten a la pila de producte acabat a través de la cinta transportadora.La trituradora d'impacte torna a triturar, formant un cicle de circuit tancat.
PROCÉS BÀSIC DE PLANTA DE FABRICCIÓ DE SORRES DE GRANIT
El procés de fabricació de sorra de granit es divideix en quatre etapes: trituració gruixuda, trituració mitjana fi, fabricació de sorra i cribratge.
Primera etapa: trituració gruixuda
La pedra de granit extreta de la muntanya s'alimenta uniformement per l'alimentador vibrant a través de la sitja i es transporta a la trituradora de mandíbules per a la trituració gruixuda.
Segona etapa: trituració mitjana fi
Els materials triturats gruixuts es filtren mitjançant una pantalla vibrant i després es transporten per una cinta transportadora a una trituradora de con per a una trituració mitjana.Les pedres triturades es transporten a la pantalla vibrant mitjançant una cinta transportadora per tamisar diferents especificacions de pedres.Les pedres que compleixen els requisits de la mida de partícula del client es transporten a la pila de producte acabat a través de la cinta transportadora.La trituradora de con torna a triturar, formant un cicle de circuit tancat.
Tercera etapa: fabricació de sorra
El material triturat és més gran que la mida de la pantalla de dues capes i la pedra es transporta a la màquina de fabricació de sorra a través de la cinta transportadora per a la trituració i la conformació fina.
Quarta etapa: projecció
Els materials finament triturats i remodelats es filtren amb pantalla vibrant per a sorra gruixuda, sorra mitjana i sorra fina.
Nota: per a la pols de sorra amb requisits estrictes, es pot afegir una rentadora de sorra darrere de la sorra fina.Les aigües residuals abocades de la rentadora de sorra es poden recuperar mitjançant el dispositiu de reciclatge de sorra fina.D'una banda, pot reduir la contaminació ambiental i, de l'altra, pot augmentar la producció de sorra.
Descripció tècnica
1. Aquest procés està dissenyat segons els paràmetres proporcionats pel client.Aquest diagrama de flux és només per a referència.
2. La construcció real s'ha d'ajustar segons el terreny.
3. El contingut de fang del material no pot superar el 10% i el contingut de fang tindrà un impacte important en la sortida, l'equip i el procés.
4. SANME pot proporcionar plans de processos tecnològics i suport tècnic segons els requisits reals dels clients, i també pot dissenyar components de suport no estàndard segons les condicions reals d'instal·lació dels clients.
