Sirovine za gipsane ploče

Rješenje

Sirovine za gipsane ploče

gipsane ploče

DESIGN OUTPUT

Prema potrebama kupaca

MATERIJAL

Gips, kreda, glina, kaša i filter kolač.

PRIMJENA

Toplana projekta odsumporavanja krečnjaka, tvornica kamenog praha za visokokvalitetne autoputeve, mlin za mlevenje uglja u kotlarnici za zaštitu životne sredine, mlin u rudarskim firmama.

OPREMA

Mlinovi čekića za sušenje serije DSJ

UVOĐENJE SIROVINE OD GIPSA

Gipsani prah je jedan od pet glavnih gel materijala i zauzima važno mjesto u nacionalnoj ekonomiji.Linija za proizvodnju gipsanog praha je kalcinacija prirodne dihidratne rude gipsa (sirovi gips) ili industrijskog nusproizvoda gipsa (desulfurizirani gips, fosfogips, itd.) na određenoj temperaturi.Melje se da bi se dihidratni gips dehidrirao i razgradio.Proizvod sa β hemihidratnim gipsom kao glavnom komponentom je građevinski gips (poznatiji kao gipsani gips).

U prošlosti se odsumporana gipsana šljaka često tretirala na deponijama, što je ozbiljno zagađivalo životnu sredinu i zauzimalo obrađeno zemljište.Sada, odsumporana gipsana šljaka može se pretvoriti u gipsani prah za građevinarstvo nakon što je obrađena u mlinovima sa čekićem za sušenje serije DSJ, pretvarajući otpad u blago.Štaviše, performanse gipsanog praha proizvedenog u sušarama serije DSJ su veće od prirodnog gipsa, te je visokokvalitetna sirovina za proizvodnju gipsanih ploča.

UVOĐENJE SIROVINE ZA PROIZVODNJU PROIZVODA OD GIPS KTONA

Rude gipsa se usitnjavaju u male granule veličine manje od 30 mm, transportuju u mlinove da se završi selekcija i separacija, a zatim se kvalifikovani prah isporučuje u kotao sa fluidizovanim slojem na kalcinaciju dok se ostatak vraća u mlin.Kvalificirani prah od gipsa se prenosi u kantu za skladištenje ili radionicu za dalju upotrebu.

PRINCIP RADA POGONA ZA PROIZVODNJU GIPS KLONA

Gips i FGD gips se napajaju iz ulaza, efektivno kontaktirajući površinu cijevi za izmjenu topline u kućištu, i spaljuju se dimom kao medij iz kotla sa fluidiziranim slojem i konačno se skupljaju u izlaznom otvoru.Zahvaljujući indirektnoj razmeni toplote, školjka dobija veći regionalni parni pritisak što pozitivno utiče na kvalitet proizvoda.Štoviše, nema direktnog kontakta između gipsa i nosača topline koji održava maksimalnu čistoću proizvoda.Model indirektne razmjene toplote tehnike rotirajućih kalcinacija može efikasno zaštititi gips od poluhidratisanog gipsa balansirajući snagu kalcinacija.Ova obrada, koja usvaja naprednu tehnologiju i uzima kotao sa fluidizovanim slojem kao izvor toplote, koji smanjuje potrošnju uglja u najvećoj meri i u potpunosti koristi toplotu sa učinkom 100-1000t, idealna je oprema za kalcinacije gipsa industrija.

Na osnovu zahtjeva procesa, linije proizvoda od građevinskog gipsa uključuju drobilice, mlinove, kalcinacije, skladištenje i transportne i upravljačke sisteme.

Sistem drobljenja

Rude gipsa se ubacuju u drobilicu pomoću vibracionog dodavača i usitnjavaju u male granule veličine manje od 30 mm za kasniju upotrebu.Na osnovu veličine proizvoda i zahtjeva kapaciteta, mogu se usvojiti odgovarajući modeli, kao što su čeljusna drobilica, mlinovi s čekićem i udarna drobilica, itd. Sakupljač prašine je opcionalan kako bi okoliš bio čist i zadovoljio zahtjeve za emisijom.

Transportni sistem

Gips drobilice se prenosi u kantu za skladištenje pomoću podizača.Dizajn kante za skladištenje zasniva se na zahtjevima vremena skladištenja kako bi se osigurala stabilna opskrba.

Mlinski sistem

Materijali se ravnomjerno i kontinuirano ubacuju u mlin pomoću vibrirajuće hranilice za mljevenje, a zatim se mljeveni gips izduvava ventilatorom kako bi ga analizator klasificirao.Kvalificirani prašci idu sa vjetrom do kolektora i ispuštaju se kroz cijev kao konačni proizvodi koji padaju na pužaste transportere za naredne faze kalcinacije.Usko recikliran je cijeli sistem vjetra i usvaja vrećasti filter između kolektora vjetra i duvaljki, koji filtriraju prašinu u zraku i ispuštaju je u atmosferu kako bi spriječili zagađenje okoliša.Veličine materijala kroz mlin sistem se mijenjaju od 0-30mm do 80-120 mesh i zadovoljavaju zahtjeve gipsa.

Sistem mlina uključuje podizač, kantu za skladištenje, vibrirajuću hranilicu, mlinove, pužni transporter i vrećasti kolektor.Mlin usvaja našu najnoviju patentiranu mlinaricu sa eurom tipom (patentirani broj je ZL 2009 2 0088889.8, ZL 2009 2 0092361.8, ZL 2009 2 0089947.9).Postoji unutrašnji klasifikator, nema potrebe za spoljnim, što pojednostavljuje proces.

Kalcinacijski sistem

Uključuje podizač, kotao sa fluidizovanim slojem, elektrostatički odstranjivač prašine, puhač korena itd. Kotao sa fluidizovanim slojem je trenutno najrasprostranjenija oprema za kalcinaciju u našoj zemlji, koja ima pametan oblik, veliki kapacitet i jednostavnu strukturu, nisku stopa kvarova i kompaktan oblik, niska potrošnja, jednostavan rad i materijalizacija samokontrole, dobar kvalitet gipsa sa idealnom sabranošću i stabilnim fizičkim performansama, niski troškovi rada, itd. Široko se koristi u procesu kalcinacije prirodnog gipsa i hemijskog gipsa.

Sistem kontrole

Potrebna je napredna tehnologija centralizovanog upravljanja, DCS kontrola i PLC kontrola, usvajajući poznate brendirane elemente upravljanja.

Tehnički opis:

1. Ovaj proces je dizajniran prema parametrima koje je dao kupac.Ovaj dijagram toka je samo za referencu.

2. Stvarnu konstrukciju treba prilagoditi terenu.

3. Sadržaj mulja u materijalu ne može biti veći od 10%, a sadržaj isplake će imati važan uticaj na izlaz, opremu i proces.

4. SANME može da obezbedi planove tehnoloških procesa i tehničku podršku prema stvarnim zahtevima kupaca, a može da dizajnira i nestandardne prateće komponente prema stvarnim uslovima montaže kupaca.

SIROVINE GIPS KONE PREPORUČUJE MAŠINU

SIROVINE ZA PROJEKT KUĆA GIDPSKE PLOČE

Linija za proizvodnju gipsa u Jiangsuu

PRODCUT KNOWLEDGE