500 TONA LINIJE ZA PROIZVODNJU GRANITNOG BAZALTNOG PIJESKA
DESIGN OUTPUT
500TPH
MATERIJAL
Granit, bazalt, šljunak
PRIMJENA
Cementni beton, asfalt beton i sve vrste stabilnog tla u građevinskim projektima, kao i putevima, mostovima, propustima, tunelima, rasvjetama i projektima autoputeva.
OPREMA
Konusna drobilica, VSI mašina za pravljenje peska, mašina za pranje peska, okruglo vibraciono sito YK serije, trakasti transporter
Osnovni tok
U Kini postoje mnogi resursi bazalta, koji se razlikuju od mjesta do mjesta.Stoga, prilikom konfiguriranja opreme, otpornost rješenja na habanje treba postaviti u glavni položaj.Uzmimo bazalt ispod 200 mm kao primjer: materijal se transportuje na 1# vibrirajuće sito u kanti za sirovine kroz ulagač i trakasti transporter za prethodno prosijavanje, materijal veći od 40 mm se drobi u konusni lom, 5-40 mm u vertikalna udarna drobilica za drobljenje, 0-5 mm u mašinu za pranje peska za čišćenje i zatim direktno van gotovog proizvoda.Nakon što je konus slomljen, proizvod se prosijava vibrirajućim sitom 2#.Oni veći od 40 mm vraćaju konus da se ponovo slomi, formirajući ciklus zatvorenog kruga, dok oni manji od 40 mm ulaze u vertikalni udarni lom.Materijal od vertikalnog udarnog loma se prosijava vibrirajućim sitom 3#, a materijal veći od 20 mm se vraća u vertikalni udarni lom radi drobljenja, formirajući ciklus zatvorenog kruga.Materijal manji od 20 mm transportuje se do gotove hrpe materijala kroz trakasti transporter.Prema čistoći sirovine, materijal od 0-5 mm može se poslati u mašinu za pranje pijeska na čišćenje.
serijski broj | ime | tip | snaga (kw) | broj |
1 | Vibrirajuća hranilica | ZSW6013 | 22 | 1 |
2 | čeljusna drobilica | CJ3749 | 160 | 1 |
3 | Viseća hranilica | GZG100-4 | 2x2X1.1 | 2 |
4 | Punjenje hidrauličnog konusa | CHH667EC | 280 | 1 |
5 | Vibrirajući ekran | YK3060 | 30 | 1 |
6 | Vertikalni udarni lom | CV843 | 2x2x220 | 2 |
7 | Vibrirajući ekran | 4YK2475 | 2x45 | 2 |
8 | Vibrirajući ekran | 2YK1545 | 15 | 1 |
serijski broj | širina (mm) | dužina (m) | ugao (°) | snaga (kw) |
1# | 1200 | 27 | 16 | 30 |
2# | 1200 | 10+24 | 16 | 37 |
3/4#/ | 1200 | 24 | 16 | 22 |
5# | 800 | 20 | 16 | 11 |
6-9# | 650 (član 4) | 20 | 16 | 7,5x4 |
10# | 650 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 650 | 10 | 0 | 5.5 |
Napomena: Ovaj proces je samo za referencu, svi parametri na slici ne predstavljaju stvarne parametre, konačni rezultat će se razlikovati ovisno o različitim karakteristikama kamena.
Tehnički opis
1. Ovaj proces je dizajniran prema parametrima koje je dao kupac.Ovaj dijagram toka je samo za referencu.
2. Stvarnu konstrukciju treba prilagoditi terenu.
3. Sadržaj mulja u materijalu ne može biti veći od 10%, a sadržaj isplake će imati važan uticaj na izlaz, opremu i proces.
4. SANME može da obezbedi planove tehnoloških procesa i tehničku podršku prema stvarnim zahtevima kupaca, a može da dizajnira i nestandardne prateće komponente prema stvarnim uslovima montaže kupaca.