প্রতি ঘন্টায় 150-200 টন আউটপুট সহ নুড়ি বালি উৎপাদন লাইনের বিবরণ

চীনে অনেক নুড়ি সম্পদ রয়েছে, যা স্থানভেদে পরিবর্তিত হয়।অতএব, সরঞ্জাম কনফিগার করার সময়, সমাধানের পরিধান প্রতিরোধের প্রধান অবস্থানে স্থাপন করা উচিত।বড় কণিকা গ্রানাইট এবং বেসাল্টের পেষণকে বোঝাতে পারে;উৎপাদন খরচ কমাতে ছোট কণার আকার প্রি-স্ক্রিন করা উচিত;উদাহরণ হিসাবে 200 মিমি নীচের নুড়ি নিন: উপাদানটি প্রি-স্ক্রিনিংয়ের জন্য ফিডার এবং বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে কাঁচামাল বিনের 1# কম্পনকারী স্ক্রিনে স্থানান্তরিত হয়, 40 মিমি-এর চেয়ে বড় উপাদানটি শঙ্কুযুক্ত ফ্র্যাকচারে চূর্ণ হয়, 5-40 মিমি পেষণ করার জন্য উল্লম্ব প্রভাব পেষণকারী, পরিষ্কারের জন্য বালি ওয়াশিং মেশিনে 0-5 মিমি এবং তারপর সরাসরি সমাপ্ত পণ্য আউট।শঙ্কুটি ভাঙ্গার পরে, পণ্যটি 2# ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দ্বারা স্ক্রীন করা হয়।40mm-এর চেয়ে বড়গুলি শঙ্কুটিকে আবার ভাঙার জন্য ফিরিয়ে দেয়, একটি ক্লোজ সার্কিট চক্র তৈরি করে, যখন 40mm-এর চেয়ে ছোটগুলি উল্লম্ব প্রভাব ভাঙতে প্রবেশ করে।উল্লম্ব প্রভাব ফ্র্যাকচার থেকে উপাদান 3# ভাইব্রেটিং স্ক্রীন দ্বারা স্ক্রীন করা হয়, এবং 20mm এর চেয়ে বড় উপাদান পেষণ করার জন্য উল্লম্ব প্রভাব ফ্র্যাকচারে ফিরিয়ে দেওয়া হয়, একটি বন্ধ সার্কিট চক্র গঠন করে।20mm এর কম উপাদান বেল্ট পরিবাহক মাধ্যমে সমাপ্ত উপাদান গাদা পরিবহন করা হয়.কাঁচামালের পরিচ্ছন্নতা অনুযায়ী, 0-5 মিমি উপাদান পরিষ্কারের জন্য বালি ওয়াশিং মেশিনে পাঠানো যেতে পারে।