ОСНОВЕН ПРОЦЕС НА ЗАВОД ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ВАРОВИК ПЯСЪК
ДИЗАЙН ИЗХОД
Според нуждите на клиента
МАТЕРИАЛ
Подходящ за обработка на минерали от цветни метали като желязна руда, златна руда
ПРИЛОЖЕНИЕ
Трошене на полезни изкопаеми, Обработка на руди
ОБОРУДВАНИЯ
Челюстна трошачка, конусна трошачка, вибрационно захранващо устройство, вибрационно сито, лентов транспортьор.
ВЪВЕЖДАНЕ НА ЖЕЛЯЗНАТА РУДА
Желязото обикновено съществува в съединение, особено в железен оксид.В природата има над 10 вида желязна руда.Желязната руда с промишлено приложение се състои главно от магнетитова руда, хематитова руда и мартит;на второ място в сидерит, лимонит и др. Желязната руда е една от най-важните суровини за предприятието за производство на стомана.
Степента на желязната руда се отнася до масовата част на железния елемент в желязната руда, да речем съдържанието на желязо.Например, ако съдържанието на желязна руда е 62, масовата част на железния елемент е 62%.Чрез раздробяване, смилане, магнитна сепарация, флотационна сепарация и преизбиране, желязото може да бъде избрано от естествената желязна руда.
SANME, като известен доставчик на решения за трошене на руда, може да предложи пълен комплект оборудване за трошене на желязна руда и цялостна техническа поддръжка на всеки клиент.
ПРОЦЕС НА ОБОГРАЩАВАНЕ И НАДРОШАВАНЕ НА ЖЕЛЯЗНА РУДА
Според вида и характеристиките на рудата има много различни процеси за обогатяване на желязна руда.Като цяло обогатителната фабрика може да използва първични, вторични и третични процеси на раздробяване за раздробяване на желязна руда.Челюстната трошачка обикновено се използва за първично раздробяване;конусната трошачка се използва за вторично и третично раздробяване.Чрез първично раздробяване и след това чрез вторично и третично раздробяване рудата ще бъде натрошена до подходящия размер за захранване на топкова мелница.
Желязната руда ще бъде равномерно пренесена чрез вибриращ питател към челюстна трошачка за първично раздробяване, натрошеният материал ще бъде пренесен чрез лентов транспортьор към конусна трошачка за по-нататъшно раздробяване, материалът след като е натрошен ще бъде пренесен към вибриращо сито за пресяване и материал с квалифицирани частици размерът ще се транспортира чрез лентов транспортьор до купчината с краен продукт;материал с неквалифициран размер на частиците ще бъде върнат от вибриращото сито към конусната трошачка за вторично и третично раздробяване, за да се постигне затворена верига.Размерът на частиците на крайния продукт може да се комбинира и класифицира според изискванията на клиента.
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОЦЕСА НА ОБОГРАЩАВАНЕ И НАДРОШАВАНЕ НА ЖЕЛЯЗНА РУДА
Производствената линия за обогатяване и раздробяване на желязна руда има характеристиките на висока автоматизация, ниски експлоатационни разходи, фин размер на частиците, икономия на енергия и опазване на околната среда.Sanme може да предостави на клиентите цялостно решение за процеси и техническа поддръжка, а също така може да проектира нестандартни части според действителните условия на инсталиране на клиента.
Техническо описание
1. Този процес е проектиран според параметрите, предоставени от клиента.Тази диаграма е само за справка.
2. Реалното строителство трябва да бъде съобразено с терена.
3. Съдържанието на кал в материала не може да надвишава 10%, а съдържанието на кал ще има важно влияние върху продукцията, оборудването и процеса.
4. SANME може да предостави планове за технологични процеси и техническа поддръжка според действителните изисквания на клиентите и може също така да проектира нестандартни поддържащи компоненти според действителните условия на инсталиране на клиентите.
