700-800 ТОНА НА ЧАС ПОДРОБНОСТИ ЗА ЛИНИЯТА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА НАРОДЕН КАМЪК ВАРОВИК
ДИЗАЙН ИЗХОД
700-800 TPH
МАТЕРИАЛ
Грубо трошене, средно трошене и фино трошене на средно твърди и меки скали като варовик, доломит, мергел, калцит, пясъчник и клинкер
ПРИЛОЖЕНИЕ
Химически, циментови, строителни, огнеупорни материали и други промишлени сектори се използват за грубо раздробяване, средно раздробяване и фино раздробяване на различни средно твърди материали.
ОБОРУДВАНИЯ
Вибриращ питател, челюстна трошачка, ударна трошачка, вибриращ сито, лентов транспортьор
ОСНОВНА ПРОЦЕДУРА
Първо взривяване надолу от планинския камък през захранващо устройство, равномерно подаване на челюстна трошачка, предварително счупена, след грубо раздробяване на полуготови продукти от лентов конвейер за контраатака, допълнително счупена трошачка, след вторично раздробяване на камък от лентов конвейер за пресяване, отсяване на различните спецификации на камъни, задоволяване на търсенето на клиентите за размера на частиците на купчина чакъл от лентов транспортьор до завършен продукт, Камъните, по-големи от размера на горната ситова мрежа, се връщат към ударната трошачка през лентовия транспортьор за повторно раздробяване, образувайки затворен кръг цикъл.
сериен номер | име | Тип | мощност (kw) | номер |
1 | вибриращ екран | ZSW6018 | 37 | 1 |
2 | челюстна трошачка | CJ4763 | 250 | 1 |
3 | висяща хранилка | GZG125-4 | 2x2X1.5 | 2 |
4 | ударна трошачка | CHS6379 | 2x560 | 2 |
5 | ударна трошачка | CHS5979 | 440 | 1 |
6 | вибриращ екран | 4YK3075 | 3x30x2 | 3 |
сериен номер | ширина (mm) | дължина (м) | ъгъл (°) | мощност (kw) |
1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
2# | 1400 | 10+29 | 16 | 45 |
3/4#/5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
6# | 1000 | 27 | 16 | 15 |
7-10# | 800 (четири) | 20 | 16 | 11x4 |
11# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5.5x4 |
Забележка: Този процес е само за справка, всички параметри на фигурата не представляват действителните параметри, крайният резултат ще бъде различен според различните характеристики на камъка.
Техническо описание
1. Този процес е проектиран според параметрите, предоставени от клиента.Тази диаграма е само за справка.
2. Реалното строителство трябва да бъде съобразено с терена.
3. Съдържанието на кал в материала не може да надвишава 10%, а съдържанието на кал ще има важно влияние върху продукцията, оборудването и процеса.
4. SANME може да предостави планове за технологични процеси и техническа поддръжка според действителните изисквания на клиентите и може също така да проектира нестандартни поддържащи компоненти според действителните условия на инсталиране на клиентите.