ПЕРАПРАЦОЎКА ВАПНЯКАВЫХ ЗАПАЎНЯТКАЎ
ДЫЗАЙН ВЫХОД
У адпаведнасці з патрэбамі заказчыка
МАТЭРЫЯЛ
Ён падыходзіць для першаснага, другаснага і трацічнага драбнення сярэдняй цвёрдай і мяккай пароды, такой як вапняк, даламіт, мергель, пяшчанік і клінкер і г.д.
УЖЫВАННЕ
Ён прымяняецца для першаснага, другаснага і трацічнага драбнення розных матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці ў хімічнай, цэментнай, будаўнічай і вогнетрывалай прамысловасці.
АБСТАЛЯВАННЕ
Щековая драбнілку, ударная драбнілку, пескогенератор, вібрацыйны сілкавальнік, вібрасіта, істужачны канвеер.
УВЯДЗЕННЕ ВАПНЯКУ
Вапняк - гандлёвая назва вапняка як горнай сыравіны, ён мае вельмі шырокае распаўсюджванне з багатымі запасамі.Асноўным кампанентам вапняка з'яўляецца CaCO3.Яго цвёрдасць па шкале Моа складае 3. Гэта важны дарожна-будаўнічы матэрыял, а таксама важны матэрыял для абпалу вапны і цэменту, гэта незаменная вапна з высокім утрыманнем кальцыя ў металургічнай прамысловасці, пасля звыштонкага памолу высакаякасны вапняк можа шырока прымяняцца ў вытворчасць папяровай, гумафарбавай, лакафарбавай, медыцынскай, касметычнай, кармавой, герметызацыйнай, адгезійнай, паліравальнай.Мяжа трываласці на сціск вапняка звычайна складае каля 150 МПа, ён адносіцца да мяккіх горных парод, і таму ўдарная драбнілку прымяняецца для вытворчага працэсу лініі вытворчасці вапняка.Правераная ўдарная драбнілку Sanme - гэта новы тып ударнай драбнілкі з высокай эфектыўнасцю і падыходзіць для драбнення вапняка і пяшчаніку, 95% здробненага матэрыялу<45 мм.
АСНОЎНЫ ПРАЦЭС ДРАБЛЕННЯ ВАПНЯКУ
Вытворчая лінія драбнення вапняка падзелена на тры этапы: грубае драбненне, сярэдняе дробнае драбненне і прасейванне.
Першы этап: буйное драбненне
Вапняковы камень, вырваны з гары, раўнамерна падаецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка праз бункер і транспартуецца ў щековую драбнілку для грубага драбнення.
Другі этап: сярэдняе і дробнае драбненне
Груба здробненыя матэрыялы прасейваюцца з дапамогай вібрасіта, а затым транспартуюцца істужачным канвеерам у конусную драбнілку для сярэдняга і дробнага драбнення.
Трэці этап: скрынінг
Камяні сярэдняга і дробнага дробу паступаюць на вібрагрота праз істужачны канвеер для падзелу камянёў розных характарыстык.Камяні, якія адпавядаюць патрабаванням заказчыка па памеры часціц, па істужачным канвееры паступаюць у кучу гатовай прадукцыі.Ударная драбнілку зноў здрабняе, утвараючы замкнёны цыкл.
АСНОЎНЫ ПРАЦЭС ЗАВОДЫ ВЫРАБЛЕННЯ ВАПНЯКОВАГА ПЯСКУ
Працэс вытворчасці вапняковага пяску дзеліцца на чатыры этапы: грубае драбненне, сярэдняе дробнае драбненне, выраб пяску і прасейванне.
Першы этап: буйное драбненне
Галька, вырваная з гары, раўнамерна падаецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка праз бункер і транспартуецца ў щековую драбнілку для грубага драбнення.
Другая стадыя: сярэдняя зламаная
Груба здробненыя матэрыялы прасейваюцца з дапамогай вібрасіта, а затым транспартуюцца істужачным канвеерам у конусную драбнілку для сярэдняга драбнення.Дробненыя камяні паступаюць на вібрасіта праз істужачны канвеер для адсейвання камянёў розных характарыстык.Камяні, якія адпавядаюць патрабаванням заказчыка па памеры часціц, па істужачным канвееры паступаюць у кучу гатовай прадукцыі.Конусная драбнілку зноў здрабняе, утвараючы замкнёны цыкл.
Трэці этап: выраб пяску
Здробнены матэрыял больш, чым памер двухслаёвага сіта, і камень падаецца ў машыну для вытворчасці пяску праз істужачны канвеер для дробнага драбнення і фарміравання.
Чацвёрты этап: скрынінг
Дробна здробненыя і сфармаваныя матэрыялы прасейваюцца з дапамогай круглага вібрасіта для буйнога, сярэдняга і дробнага пяску.
Заўвага: для пясочнага парашка са строгімі патрабаваннямі пасля дробнага пяску можна дадаць машыну для мыцця пяску.Сцёкавыя вады, якія выкідваюцца з машыны для мыцця пяску, могуць быць адноўлены прыладай для перапрацоўкі дробнага пяску.З аднаго боку, гэта можа паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя, а з іншага - павялічыць здабычу пяску.
Тэхнічнае апісанне
1. Гэты працэс распрацаваны ў адпаведнасці з параметрамі, прадстаўленымі заказчыкам.Гэтая блок-схема прызначана толькі для даведкі.
2. Фактычнае будаўніцтва павінна быць адрэгулявана ў адпаведнасці з рэльефам мясцовасці.
3. Утрыманне бруду ў матэрыяле не можа перавышаць 10%, і ўтрыманне бруду будзе мець важны ўплыў на прадукцыю, абсталяванне і працэс.
4. SANME можа забяспечыць планы тэхналагічных працэсаў і тэхнічную падтрымку ў адпаведнасці з рэальнымі патрабаваннямі кліентаў, а таксама можа распрацаваць нестандартныя дапаможныя кампаненты ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі ўстаноўкі кліентаў.
