АСНОЎНЫ ПРАЦЭС ЗАВОДЫ ВЫРАБЛЕННЯ ВАПНЯКОВАГА ПЯСКУ
ДЫЗАЙН ВЫХОД
У адпаведнасці з патрэбамі заказчыка
МАТЭРЫЯЛ
Падыходзіць для перапрацоўкі карысных выкапняў каляровых металаў, такіх як жалезная руда, залатая руда
УЖЫВАННЕ
Драбненне карысных выкапняў, перапрацоўка руды
АБСТАЛЯВАННЕ
Щековая драбнілку, конусная драбнілку, вібрасіта, вібрасіта, істужачны канвеер.
УВЯДЗЕННЕ ЖАЛЕЗНАЙ РУДЫ
Жалеза звычайна існуе ў злучэнні, асабліва ў аксідзе жалеза.У прыродзе існуе больш за 10 відаў жалезнай руды.Жалезная руда прамысловага прымянення ў асноўным складаецца з магнетытавай руды, гематытавай руды і мартыта;па-другое, у сідэрыт, ліманіт і інш. Жалезная руда з'яўляецца адным з найважнейшых відаў сыравіны для металургічнага прадпрыемства.
Марка жалезнай руды адносіцца да масавай долі элемента жалеза ў жалезнай рудзе, скажам, да ўтрымання жалеза.Напрыклад, калі марка жалезнай руды роўная 62, то масавая доля элемента жалеза складае 62%.Дзякуючы драбненню, драбненню, магнітнай сепарацыі, флотационной сепарацыі і паўторнага выбару, жалеза можа быць выбрана з прыроднай жалезнай руды.
SANME, як вядомы пастаўшчык рашэнняў для драбнення горназдабыўной прамысловасці, можа прапанаваць кожнаму кліенту поўны набор абсталявання для драбнення жалезнай руды і поўную тэхнічную падтрымку.
ПРАЦЭС АБАГАТЭННЯ І ДРАБЛЕННЯ ЖАЛЕЗНАЙ РУДЫ
У залежнасці ад выгляду і характарыстык руды існуе мноства розных працэсаў абагачэння жалезнай руды.У цэлым горнаабагачальная фабрыка можа выкарыстоўваць працэсы першаснага, другаснага і трацічнага драбнення для драбнення жалезнай руды.Щековая драбнілку звычайна выкарыстоўваецца для першаснага драбнення;конусная драбнілку выкарыстоўваецца для другаснага і троеснага драбнення.Шляхам першаснага драбнення, а затым другаснага і трацічнага драбнення руда будзе здробнена да памеру, падыходнага для падачы ў шаравую млын.
Жалезная руда будзе раўнамерна транспартавацца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ў щековую драбнілку для першаснага драбнення, здробнены матэрыял будзе транспартавацца істужачным канвеерам у конусную драбнілку для далейшага драбнення, матэрыял пасля драбнення будзе транспартавацца на вібрасіта для прасейвання, а матэрыял з кваліфікаванымі часціцамі памер будзе перададзены істужачным канвеерам да кучы канчатковага прадукту;матэрыял з некваліфікаваным памерам часціц вернецца з вібрасіта ў конусную драбнілку для другаснага і трацічнага драбнення для дасягнення замкнёнага контуру.Памер часціц канчатковага прадукту можна камбінаваць і класіфікаваць у адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.
АСАБЛІВАСЦІ ПРАЦЭСУ АБАГАТЭННЯ І ДРАБЛЕННЯ ЖАЛЕЗНАЙ РУДЫ
Вытворчая лінія ўзбагачэння і драбнення жалезнай руды адрозніваецца высокай аўтаматызацыяй, нізкай коштам эксплуатацыі, дробным памерам часціц, энергазберажэннем і аховай навакольнага асяроддзя.Sanme можа даць кліентам комплекснае рашэнне працэсу і тэхнічную падтрымку, а таксама можа распрацоўваць нестандартныя дэталі ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі ўстаноўкі заказчыка.
Тэхнічнае апісанне
1. Гэты працэс распрацаваны ў адпаведнасці з параметрамі, прадстаўленымі заказчыкам.Гэтая блок-схема прызначана толькі для даведкі.
2. Фактычнае будаўніцтва павінна быць адрэгулявана ў адпаведнасці з рэльефам мясцовасці.
3. Утрыманне бруду ў матэрыяле не можа перавышаць 10%, і ўтрыманне бруду будзе мець важны ўплыў на прадукцыю, абсталяванне і працэс.
4. SANME можа забяспечыць планы тэхналагічных працэсаў і тэхнічную падтрымку ў адпаведнасці з рэальнымі патрабаваннямі кліентаў, а таксама можа распрацаваць нестандартныя дапаможныя кампаненты ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі ўстаноўкі кліентаў.
