QRANİT AQREQATLARININ EMALI
DİZAYN ÇIXIŞI
Müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq
MATERİAL
Bazalt, qranit, ortoklaz, gabbro, diabaz, diorit, peridotit, andezit, riolit və s. kimi bərk qaya materiallarının ilkin, ikincili və incə əzilməsi üçün uyğundur.
TƏTBİQ
Hidroenergetikada, avtomobil yollarında və şəhər tikintisində və s.
Avadanlıqlar
Çənə crusher, hidravlik konus crusher, qum istehsalçısı, vibrasiya qidalandırıcı, vibrasiya ekran, kəmər konveyer.
BAZALTIN GİRİŞİ
Qranit strukturda vahid, teksturada sərt və rəng baxımından gözəldir.Bir növ yüksək keyfiyyətli dayanıqlı aqreqatdır və daşların şahı sayılır.Tikinti sənayesində qranit damdan döşəməyə qədər hər yerdə ola bilər.Əzilmiş halda sement və doldurucu material istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.Qranit üçün aşınmaya dözmək çətindir və onun görünüşü və rəngi bir əsrdən çox davam edə bilər.Dekorativ tikinti materialı və zalın döşəməsi kimi istifadə olunmaqla yanaşı, açıq səma altında heykəllər arasında ilk seçimdir.Qranit nadir olduğu üçün döşəmələri qranitdən hazırlanmış binaların dəyərini əlavə edə bilər.Üstəlik, təbii tezgah istiliyə dözə bilər, buna görə də müxtəlif tikinti materialları arasında tez-tez üstünlük təşkil edir.
QRANİT KIRMA İSTEHSALININ ƏSAS PROSESİ
Qranit sarsıdıcı istehsal xətti üç mərhələyə bölünür: qaba sarsıdıcı, orta incə sarsıdıcı və seçim.
Birinci mərhələ: qaba əzmə
Dağdan partladılmış qranit daşı silos vasitəsilə vibrasiyalı qidalandırıcı tərəfindən bərabər şəkildə qidalanır və qaba əzmək üçün çənəli qırıcıya daşınır.
İkinci mərhələ: orta və incə əzmə
Kobud əzilmiş materiallar titrəmə ekranı ilə süzülür və sonra orta və incə sarsıdıcı üçün lentli konveyerlə konuslu sarsıdıcıya verilir.
Üçüncü mərhələ: skrininq
Orta ölçülü və incə doğranmış daşlar müxtəlif spesifikasiyalı daşları ayırmaq üçün lentli konveyer vasitəsilə vibrasiyalı ekrana ötürülür.Müştərinin hissəcik ölçüsünün tələblərinə cavab verən daşlar lent konveyer vasitəsilə hazır məhsul yığınına daşınır.Zərbəli sarsıdıcı qapalı dövrəni meydana gətirərək yenidən əzilir.
QRANİT QUM HAZIRLANAN ZAVOVUNUN ƏSAS PROSESİ
Qranit qumunun hazırlanması prosesi dörd mərhələyə bölünür: qaba sarsıdıcı, orta incə sarsıdıcı, qum hazırlama və süzmə.
Birinci mərhələ: qaba əzmə
Dağdan partladılmış qranit daşı silos vasitəsilə vibrasiyalı qidalandırıcı tərəfindən bərabər şəkildə qidalanır və qaba əzmək üçün çənəli qırıcıya daşınır.
İkinci mərhələ: orta incə əzmə
Kobud əzilmiş materiallar titrəmə ekranı ilə süzülür və sonra orta sarsıdıcı üçün lentli konveyerlə konuslu sarsıdıcıya çatdırılır.Əzilmiş daşlar daşların müxtəlif xüsusiyyətlərini süzmək üçün lentli konveyer vasitəsilə vibrasiyalı ekrana ötürülür.Müştərinin hissəcik ölçüsünün tələblərinə cavab verən daşlar lent konveyer vasitəsilə hazır məhsul yığınına daşınır.Konus qırıcı yenidən əzilir, qapalı dövrə dövrü əmələ gətirir.
Üçüncü mərhələ: qum hazırlamaq
Əzilmiş material iki qatlı ekranın ölçüsündən daha böyükdür və daş incə əzmək və formalaşdırmaq üçün lent konveyer vasitəsilə qum hazırlayan maşına çatdırılır.
Dördüncü mərhələ: ekranlaşdırma
İncə əzilmiş və yenidən formalaşdırılmış materiallar qaba qum, orta qum və incə qum üçün vibrasiyalı ekran vasitəsilə ekranlaşdırılır.
Qeyd: Ciddi tələblərə malik qum tozu üçün incə qumun arxasına qum yuyan maşın əlavə edilə bilər.Qum yuyan maşından atılan tullantı suyu incə qumun təkrar emalı cihazı ilə bərpa edilə bilər.Bir tərəfdən ətraf mühitin çirklənməsini azalda bilər, digər tərəfdən isə qum istehsalını artıra bilər.
Texniki təsvir
1. Bu proses müştərinin təqdim etdiyi parametrlərə uyğun olaraq tərtib edilir.Bu axın diaqramı yalnız istinad üçündür.
2. Faktiki tikinti əraziyə uyğun olaraq tənzimlənməlidir.
3. Materialın palçıq tərkibi 10%-dən çox ola bilməz və palçıq tərkibi məhsula, avadanlıqlara və prosesə mühüm təsir göstərəcəkdir.
4. SANME müştərilərin faktiki tələblərinə uyğun olaraq texnoloji proses planlarını və texniki dəstəyi təmin edə bilər, həmçinin müştərilərin faktiki quraşdırma şərtlərinə uyğun olaraq qeyri-standart dəstəkləyici komponentləri dizayn edə bilər.
