SAATDA 700-800 TON ƏHƏHDAŞI QIRMA DAŞI İSTEHSAL XƏTİNİN TƏFƏRRÜATLARI
DİZAYN ÇIXIŞI
700-800 t/s
MATERİAL
Əhəngdaşı, dolomit, mergel, kalsit, qumdaşı və klinker kimi orta sərt və yumşaq süxurların qaba əzmə, orta əzmə və incə əzmə
TƏTBİQ
Kimya, sement, tikinti, odadavamlı materiallar və digər sənaye sahələrində müxtəlif orta sərtlikdə materialların qaba əzilməsi, orta əzilməsi və incə əzilməsi üçün istifadə olunur.
Avadanlıqlar
Titrəməli qidalandırıcı, çənə sarsıdıcı, zərbə qırıcı, vibrasiya ekranı, lentli konveyer
ƏSAS PROSEDUR
Dağ daşından qidalandırıcı vasitəsilə ilk dəfə partladaraq bərabər qidalandıran çənə qırıcı ilkin sındırılır, yarımfabrikatların lent konveyerlə qaba əzilməsindən sonra əks-hücum üçün qırıcı daha da sındırılır, daş ikinci dərəcəli əzilməsindən sonra lent konveyerlə süzülür, müxtəlif xüsusiyyətlərə malikdir. daşlar, müştərilərin lentli konveyer vasitəsilə hazır məhsula qədər çınqıl yığınının hissəcik ölçüsünə olan tələbatını ödəmək, Üst ekran torunun ölçüsündən daha böyük olan daşlar yenidən əzmək üçün lent konveyer vasitəsilə zərbə qırıcıya qaytarılır, qapalı dövrə əmələ gətirir. dövrü.
seriya nömrəsi | ad | növü | güc (kVt) | nömrə |
1 | vibrasiya ekranı | ZSW6018 | 37 | 1 |
2 | çənə crusher | CJ4763 | 250 | 1 |
3 | asma qidalandırıcı | GZG125-4 | 2x2X1.5 | 2 |
4 | zərbə crusher | CHS6379 | 2x560 | 2 |
5 | zərbə crusher | CHS5979 | 440 | 1 |
6 | vibrasiya ekranı | 4YK3075 | 3x30x2 | 3 |
seriya nömrəsi | eni (mm) | uzunluq (m) | bucaq (°) | güc (kVt) |
1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
2# | 1400 | 10+29 | 16 | 45 |
3/4#/5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
6# | 1000 | 27 | 16 | 15 |
7-10# | 800 (dörd) | 20 | 16 | 11x4 |
11# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5.5x4 |
Qeyd: Bu proses yalnız istinad üçündür, şəkildəki bütün parametrlər faktiki parametrləri əks etdirmir, son nəticə daşın müxtəlif xüsusiyyətlərinə görə fərqli olacaq.
Texniki təsvir
1. Bu proses müştərinin təqdim etdiyi parametrlərə uyğun olaraq tərtib edilir.Bu axın diaqramı yalnız istinad üçündür.
2. Faktiki tikinti əraziyə uyğun olaraq tənzimlənməlidir.
3. Materialın palçıq tərkibi 10%-dən çox ola bilməz və palçıq tərkibi məhsula, avadanlıqlara və prosesə mühüm təsir göstərəcəkdir.
4. SANME müştərilərin faktiki tələblərinə uyğun olaraq texnoloji proses planlarını və texniki dəstəyi təmin edə bilər, həmçinin müştərilərin faktiki quraşdırma şərtlərinə uyğun olaraq qeyri-standart dəstəkləyici komponentləri dizayn edə bilər.