RIVIER klippies SANDMAAK
ONTWERP UITSET
Volgens kliënte se behoeftes
MATERIAAL
Rivier klippies
AANSOEK
Dit is geskik vir konstruksietoepassings in sementbeton, asfaltbeton en verskeie gestabiliseerde grond, en ook vir snelwegingenieurstoepassings in pad, tonnel, brug en duiker, ens.
TOERUSTING
Kegelbreker, sandmaakmasjien, sandwasser, vibrerende voerder, vibrerende skerm, bandvervoerband.
INLEIDING VAN klippies
Klippie, 'n soort natuurlike klip, is hoofsaaklik afkomstig van die klippieberg wat uit antieke rivierbedding opgelig is weens die aardkorsbeweging miljoene jare gelede.Die vorming van klippies ondergaan voortdurende ekstrusie en wrywing van vloed en lopende water.Klippie is gewoonlik glad onder aksie van golf en vloeiende water en begrawe onder die aardoppervlak met sand.
Die rivierklippiehulpbron in China is volop, die belangrikste chemiese samestelling van gruis is silikondioksied, tweedens word dit saamgestel uit 'n klein hoeveelheid ysteroksied en spoorelemente soos mangaan, koper, aluminium, magnesium en verbinding, dit het natuurlike klipkenmerke van harde gehalte, kompressie, slytasieweerstand en anti-roes, dit is 'n ideale materiaal vir boutoepassing.Tans word gruissandproduksielyne deurlopend regoor die land gebou, wat die verskaffing van kwaliteit aggregaat vir nasionale konstruksieprojekte waarborg.
BASIESE PROSES VAN klippies SAND MAAK PLANT
Die proses van die maak van klippiesand word in vier fases verdeel: growwe maal, medium fyn maal, sand maak en sif.
Die eerste fase: growwe vergruising
Die klippies wat uit die berg geblaas word, word eenvormig deur die vibrerende voerder deur die silo gevoer en na die kakebeenbreker vervoer vir growwe drukwerk.
Die tweede stadium: medium gebreek
Die grofgebreekte materiaal word deur 'n vibrerende sif gesif en dan met 'n bandvervoerband na kegelbreker oorgedra vir medium druk.Die gebreekte klippe word deur 'n bandvervoerband na die vibrerende skerm vervoer om verskillende spesifikasies van klippe uit te sif.Die klippe wat aan die vereistes van die kliënt se deeltjiegrootte voldoen, word deur die bandvervoerband na die voltooide produkstapel vervoer.Die kegelbreker verpletter weer en vorm 'n geslote kringsiklus.
Die derde fase: sand maak
Die gebreekte materiaal is groter as die grootte van die tweelaagskerm, en die klip word deur die bandvervoerband na die sandmakermasjien vervoer vir fyn breek en vorm.
Die vierde stadium: sifting
Die fyngedrukte en hervormde materiaal word deur 'n sirkelvormige vibrerende skerm vir growwe sand, medium sand en fyn sand gesif.
Let wel: Vir die sandpoeier met streng vereistes kan 'n sandwasmasjien agter die fyn sand bygevoeg word.Die afvalwater wat uit die sandwasmasjien afgevoer word, kan deur die fynsandherwinningstoestel herwin word.Aan die een kant kan dit omgewingsbesoedeling verminder, en aan die ander kant kan dit sandproduksie verhoog.
KENNISGEWING INLEIDING VAN RIVIER klippies SAND MAAK PLANT
Die sandmaak-produksielyn het die kenmerke van redelike konfigurasie, hoë outomatisering, lae bedryfskoste, hoë druktempo, energiebesparing, omgewingsbeskerming, hoë kapasiteit en maklike instandhouding, die vervaardigde sand voldoen aan nasionale standaard vir konstruksiesand, eenvormige graan, uitstekende deeltjiegrootte, goed gegradeer.
Die toerusting van die sandmaak-produksielyn is gekonfigureer in ooreenstemming met die spesifikasie en uitset sowel as die toepassing van die sand, ons bied oplossing en tegniese ondersteuning, en ontwerp die proses volgens die produksieterrein van die kliënt, ons doen elke poging om voorsiening te maak die mees redelike en ekonomiese produksielyn vir kliënte.
Tegniese beskrywing
1. Hierdie proses is ontwerp volgens die parameters wat deur die kliënt verskaf word.Hierdie vloeidiagram is slegs vir verwysing.
2. Die werklike konstruksie moet aangepas word volgens die terrein.
3. Die modderinhoud van die materiaal kan nie 10% oorskry nie, en die modderinhoud sal 'n belangrike impak op die uitset, toerusting en proses hê.
4. SANME kan tegnologiese prosesplanne en tegniese ondersteuning verskaf volgens die werklike vereistes van kliënte, en kan ook nie-standaard ondersteunende komponente ontwerp volgens die werklike installasie toestande van kliënte.
