BESONDERHEDE VAN KALKSTEENGRONDPRODUKSIELYN MET 500-550 TON PER UUR

ONTWERP UITSET
500-550 TPH

MATERIAAL
Growwe, medium en fyn druk van medium en sagte gesteentes soos kalksteen, dolomiet, mergel, tufsteen, sandsteen en klinker

AANSOEK
Chemiese, sement, konstruksie, vuurvaste en ander industriële sektore vir growwe breek, medium breek en fyn breek van alle soorte medium hardheid materiale.

TOERUSTING
Vibrerende toevoer, kakebeenbreker, impakbreker, vibrerende skerm, bandvervoerband

BASIESE PROSEDURE

Eerste afskiet vanaf die bergklip deur voerder eweredig voeding kakebeenbreker voorlopig gebreek, na growwe druk van halffabrikate deur bandvervoerband tot teenaanval breker verder gebreek, na die sekondêre druk van klip per bandvervoerband om die verskillende spesifikasies van te sif klippe, voldoen aan kliënte se vraag na deeltjiegrootte van gruishoop per bandvervoerband na voltooide produk, Die klippe groter as die grootte van die boonste skermmaas word deur die bandvervoerband na die impakbreker teruggestuur vir herbreek, wat 'n geslote kring vorm siklus.

reeksnommer	naam	tipe	krag (kw)	nommer
1	vibrator toevoer	ZSW6015	30	1
2	kaakbreker	CJ4255	200	1
3	hangende voerder	GZG100-4	2x2X1.1	2
4	impak breker	CHS5979	2x440	2
5	vibrerende skerm	4YKD3060	2x30x2	2

reeksnommer	breedte (mm)	lengte (m)	hoek (°)	krag (kw)
1#	1200	27	16	30
2#	1200	10+27	16	37
3/4#	1200	24	16	22
5#	800	20	16	11
6-9#	650 (vier)	15	16	7,5x4
10#	650	15	16	7.5
P1-P4#	650	10	0	5.5

Let wel: Hierdie proses is slegs vir verwysing, al die parameters in die figuur verteenwoordig nie die werklike parameters nie, die finale resultaat sal verskil volgens verskillende eienskappe van klip.

Tegniese beskrywing

1. Hierdie proses is ontwerp volgens die parameters wat deur die kliënt verskaf word.Hierdie vloeidiagram is slegs vir verwysing.
2. Die werklike konstruksie moet aangepas word volgens die terrein.
3. Die modderinhoud van die materiaal kan nie 10% oorskry nie, en die modderinhoud sal 'n belangrike impak op die uitset, toerusting en proses hê.
4. SANME kan tegnologiese prosesplanne en tegniese ondersteuning verskaf volgens die werklike vereistes van kliënte, en kan ook nie-standaard ondersteunende komponente ontwerp volgens die werklike installasie toestande van kliënte.