BASALTVERWERKING
ONTWERP UITSET
Volgens kliënte se behoeftes
MATERIAAL
Basalt
AANSOEK
Mynbou, metallurgie, konstruksie, snelweg, spoorweë en waterbewaring, ens.
TOERUSTING
Kaakbreker, hidrouliese kegelbreker, sandmaker, vibrerende voerder, vibrerende skerm, ens.
INLEIDING VAN BASALT
Basalt is die goeie bron van gegote klip.Die Moh se hardheid van basalt is binne 5-7 en die inhoud van SiO2 bereik 45%-52%.Gegote klip kan verkry word deur die basalt te smelt, kristalliseer, uitgloei.Dit is harder en meer draagbaar as legering, meer erosiebestand as lood en rubber.Boonop is daar 'n gevorderde staalgiettegnologie waar basalt as die smeermiddel funksioneer om die lewensverwagting van gietfilm te verleng.Intussen kan basalt in veselglas gemaak word wat hoër alkali- en hoë temperatuurweerstand besit.Van alle soorte basalt is die poreuse basalt, ook bekend as puimsteen, styf en kan in beton bygevoeg word om die gewig van beton te verloor en die geluide en hitte te isoleer.Dit is die goeie keuse vir die bou van hoë geboue.
BASIESE PROSES VAN BASALTVERPREKKINGSPRODUKSIE-Aanleg
Die Basalt-druk-produksielyn word in drie stadiums verdeel: growwe druk, medium fyn druk en sifting.
Die eerste fase: growwe vergruising
Die Basalt-klip wat uit die berg geblaas word, word eenvormig deur die vibrerende voerder deur die silo gevoer en na die kakebeenbreker vervoer vir growwe drukwerk.
Die tweede fase: medium en fyn verplettering
Die grof gekneusde materiaal word deur 'n vibrerende skerm gesif en dan met 'n bandvervoerband na kegelbreker oorgedra vir medium en fyn druk.
Die derde fase: sifting
Die medium en fyngedrukte klippe word deur 'n bandvervoerband na die vibrerende skerm vervoer om klippe van verskillende spesifikasies te skei.Die klippe wat aan die vereistes van die kliënt se deeltjiegrootte voldoen, word deur die bandvervoerband na die voltooide produkstapel vervoer.Die impakbreker verpletter weer en vorm 'n geslote kringsiklus.
BASIESE PROSES VAN BASALT SAND MAAK Aanleg
Die proses van die maak van basaltsand word in vier stadiums verdeel: growwe maal, medium fyn maal, sand maak en sifting.
Die eerste fase: growwe vergruising
Die Basalt-klip wat uit die berg geblaas word, word eenvormig deur die vibrerende voerder deur die silo gevoer en na die kakebeenbreker vervoer vir growwe drukwerk.
Die tweede stadium: medium gebreek
Die grofgebreekte materiaal word deur 'n vibrerende sif gesif en dan met 'n bandvervoerband na kegelbreker oorgedra vir medium druk.Die gebreekte klippe word deur 'n bandvervoerband na die vibrerende skerm vervoer om verskillende spesifikasies van klippe uit te sif.Die klippe wat aan die vereistes van die kliënt se deeltjiegrootte voldoen, word deur die bandvervoerband na die voltooide produkstapel vervoer.Die kegelbreker verpletter weer en vorm 'n geslote kringsiklus.
Die derde fase: sand maak
Die gebreekte materiaal is groter as die grootte van die tweelaagskerm, en die klip word deur die bandvervoerband na die sandmakermasjien vervoer vir fyn breek en vorm.
Die vierde stadium: sifting
Die fyngedrukte en hervormde materiaal word deur 'n sirkelvormige vibrerende skerm vir growwe sand, medium sand en fyn sand gesif.
Let wel: Vir die sandpoeier met streng vereistes kan 'n sandwasmasjien agter die fyn sand bygevoeg word.Die afvalwater wat uit die sandwasmasjien afgevoer word, kan deur die fynsandherwinningstoestel herwin word.Aan die een kant kan dit omgewingsbesoedeling verminder, en aan die ander kant kan dit sandproduksie verhoog.
Tegniese beskrywing
1. Hierdie proses is ontwerp volgens die parameters wat deur die kliënt verskaf word.Hierdie vloeidiagram is slegs vir verwysing.
2. Die werklike konstruksie moet aangepas word volgens die terrein.
3. Die modderinhoud van die materiaal kan nie 10% oorskry nie, en die modderinhoud sal 'n belangrike impak op die uitset, toerusting en proses hê.
4. SANME kan tegnologiese prosesplanne en tegniese ondersteuning verskaf volgens die werklike vereistes van kliënte, en kan ook nie-standaard ondersteunende komponente ontwerp volgens die werklike installasie toestande van kliënte.
